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遵循按照設計原則、原始資料和步驟內容這三大過程加工，會提高環形鍛件的質量和效率。

環形鍛造方面的具體工藝：1.模鍛前，模具應預熱至150～200℃，有時可預熱到300℃。2.環形鍛件模鍛可采用單型槽或多型槽模。

環形鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。大型法蘭是先把中板割成合適的條子，條子的長短根據大型法蘭的規格而定。

要提高環形鍛件的鍛造比，才能更好的提高環形鍛件的質量。

之所以對環形鍛件進行環裝加工，而是在后期將條狀的金屬加工成環裝，容易造成金屬的折斷，不易進行加工。因此，在加工時直接將金屬加工成環形，可有效避免金屬的損壞。

那么在鍛件廠生產環形鍛件中要結合鍛件廠生產工藝選定始、終鍛溫度。

鍛件廠在生產環形鍛件的輾擴加工設備可分為傾斜式﹑臥式和多工位型三種型式。

環形鍛件在生產中采用自由鍛通常是馬杠擴孔，采用輾環主要采用輾壓擴孔。

環件熱輾擴的連續、局部、回轉、小增量及非穩態等成形特征使得采用隱式算法求解該問題需要大量的單元和時間增量，且動態接觸邊界條件和熱力耦合效應使求解不易收斂，因此，該問題的求解需要耗費大量機時。