由于擺動輾壓變形是局部接觸，順序加壓，所以接觸面積和單位壓力都比較小。環形鍛件擺動輾壓的工藝特點如下：

       l.擺輾壓力小。

       擺輾時工件局部受力，在一個不大的接觸面積內產生變形，并呈螺旋面逐漸擴展，變形過程是小變形的逐步積累，極限變形程度比常用的鍛壓方法高l0%-l5% ，而所需變形力僅為常用鍛壓設備的l/20-l/5。

       2.適用加工較薄的鍛件。

       由于擺輾變形力小，而且是局部變形特點，可加工較薄的鍛件。如加工環形鍛件局部的最薄法蘭邊可達0.5mm。

       3.鍛件尺寸精度高，表面粗糙度低。

       冷擺輾尺寸精度可達0.025mm，粗糙度可達Ra>0.4-0.2m。

       4.要求設備剛性好。

       擺動輾壓的設備機構較復雜，又要保證擺頭的精度，所以要求設備剛性好。尤其是冷擺輾設備，剛性要求更高。

       擺動輾壓適合加工各種盤類、環類、法蘭類和帶法蘭的長軸類等回轉體鍛件，如齒輪、牙嵌離合器、銑刀片、汽車后半軸、止推軸承圈等。擺動輾壓適用于各種材料，尤其是強度較高的合金鋼、軸承鋼和高速鋼等。

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