鍛件廠在生產(chǎn)環(huán)形鍛件的輾擴加工設(shè)備可分為傾斜式﹑臥式和多工位型三種型式。多工位輾擴機一般設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺﹐其上設(shè)有上料﹑輾擴和下料等工位﹐能自動完成環(huán)形鍛件的輾擴操作。傾斜式和多工位輾擴機一般用于生產(chǎn)中小型的環(huán)形鍛件。在臥式輾擴機上工件平放在輾擴工作臺上進行輾擴﹐用于生產(chǎn)車輪輪轂﹑大齒圈﹑容器殼體和直徑達數(shù)米的環(huán)形件。

        環(huán)形鍛件毛坯在輾壓輥和芯輥構(gòu)成的孔型中逐步擴大直徑并成形﹐制成所需的環(huán)形件的旋轉(zhuǎn)鍛造方法﹐又稱擴孔或輾環(huán)。輾擴以熱鍛環(huán)形為坯料﹐用以制造環(huán)形鍛件﹑齒圈毛坯﹑大型滾道﹑回轉(zhuǎn)支承等較大直徑的環(huán)形鍛件﹐可達到的精度﹕外徑小于500毫米的工件直徑公差可在1～2毫米之內(nèi)﹔外徑為1～2米的工件直徑公差可在4～5毫米之內(nèi)。

        主動旋轉(zhuǎn)的輾壓輥逐步壓下﹐使置于芯輥上的環(huán)形毛坯直徑相應(yīng)擴大﹐毛坯的截面形狀尺寸也隨之改變﹐直至達到產(chǎn)品的要求。輾壓機在芯輥的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥和控制輥。導(dǎo)向輥在輾壓過程中起扶持毛坯的穩(wěn)定作用。控制輥在工件輾擴到預(yù)定的直徑時發(fā)出信號，起控制尺寸的作用。輾擴成形有變形力小﹐設(shè)備輕﹐生產(chǎn)過程平穩(wěn)和便于自動化等特點。輾擴工藝設(shè)計主要根據(jù)坯料和環(huán)形鍛件的尺寸，確定合理的輾擴系數(shù) ﹐即輾擴前后環(huán)形件的直徑比﹐一般取=1.3～1.7，形狀復(fù)雜的工件取小值。

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