環形鍛件毛坯的生產方法
環形鍛件的毛坯是由鍛造后獲得的,其內部金屬纖維組織均勻,因此環形鍛件毛坯的力學性能較好,常用于受力復雜的環境下。其中大多環形鍛件毛坯的精度和生產率較低,主要用于小批生產和制造。模型環形鍛件毛坯的尺寸精度和生產率較高,主要適用于產量較大的中小型鍛件廠。

環形鍛件毛坯常選用圓棒金屬料,如各段直徑相差較大,為減少材料消耗和機械加工的勞動量,則宜采用鍛造毛坯,尺寸大的環形鍛件一般選擇自由鍛造,中小型環形鍛件可考慮選擇模鍛。環形鍛件是鍛造施加外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為環形鍛件毛的加工方法。通常鍛造環形鍛件毛坯要對金屬坯料進行加熱。鍛件毛坯就是用鍛造的方法得到的零件毛坯。
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