環(huán)形鍛件的生產(chǎn)過程是將金屬原材料轉(zhuǎn)變?yōu)橐笮螤詈蛯傩缘娜^程。在生產(chǎn)制造環(huán)形鍛件過程中，改變環(huán)形鍛件的形狀、尺寸、屬性等，使其成為要求形狀的成品或半成品的過程稱為生產(chǎn)工藝過程。環(huán)形鍛件采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為鍛件的過程稱為機械加工工藝過程。

生產(chǎn)過程：
　　環(huán)形鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指由原材料到成品之間的各個相互聯(lián)系的勞動過程的總和。這些過程包括：
1、生產(chǎn)技術(shù)準備過程包括圖紙設(shè)計鍛造前需要對鋼料體積、加熱要求、鍛造損耗等進行分析，對要求的環(huán)形鍛件產(chǎn)品進行鍛造研制，技術(shù)鑒定等。
2、生產(chǎn)工藝過程包括鍛造毛坯、鍛件加工、熱處理、調(diào)試、精加工、噴油和包裝等。

3、輔助生產(chǎn)過程為使基本生產(chǎn)過程能正常進行所必經(jīng)的輔助過程，包括工藝裝備的設(shè)計制造、能源供應(yīng)、設(shè)備維修等。
4、生產(chǎn)服務(wù)過程包括原材料采購運輸、保管、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、物流發(fā)貨等。

　　由上述過程可以看出，環(huán)形鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是相當復雜的。為了便于組織生產(chǎn)，現(xiàn)代鍛造行業(yè)的發(fā)展趨勢是組織專業(yè)化生產(chǎn)，即一種產(chǎn)品的生產(chǎn)是分散在若干個專業(yè)化的工廠進行，后集中由一個工廠制成完整的機械產(chǎn)品。例如，風電，塔筒、電機、電器、液壓、環(huán)形鍛件、滾道、底座等其他許多零部件都是由專業(yè)廠生產(chǎn)的，后由一個集成廠完成關(guān)鍵零部件和配套件的生產(chǎn)，并裝配成完整的風電。專業(yè)化生產(chǎn)有利于零部件的標準化、通用化和產(chǎn)品的系列化，從而能在保證質(zhì)量的前提下，提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。

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