行車輪是起重機等重型機械的關鍵部件，其主要作用是在鋼軌上滾動運行，承受著機械的自重和吊重載荷。因此，行車輪鍛件的材質需要具備高強度、高硬度和良好的耐磨性能。以下是幾種常用于鍛造行車輪鍛件的材質：

1. 60#、65Mn、42CrMo、50SiMn：這些材質是行車輪鍛件常用的材料，它們分別具有不同的性能特點，適用于不同的使用條件。

2. CL60：這種材質具有較高的強度、硬度和彈性，但冷變形時塑性較低，更適合于高速運行的車輪。

在選擇行車輪材質時，還需根據車輪的具體使用條件和性能要求來確定。例如，對于要求高強度和耐磨性的行車輪，可以選擇65Mn或42CrMo；而對于要求較高彈性的車輪，則可以選擇CL60。此外，鍛造工藝和熱處理也會對行車輪鍛件的性能產生重要影響。合理的鍛造工藝可以保證車輪鍛件的內部組織均勻，而恰當的熱處理工藝則可以進一步優(yōu)化其力學性能。因此，在選擇材質的同時，還需考慮相應的制造工藝和鍛件技術