9Cr2Mo是傳統(tǒng)的冷軋輥材質(zhì)，含碳量在0.9% 左右，含鉻量在2%左右。一般用來(lái)制作淬硬層深度要求不高的中小型冷軋工作輥、中間輥或矯直輥。9Cr2Mo、9Cr2、9Cr2MoV、9Cr3Mo材質(zhì)是長(zhǎng)期以來(lái)應(yīng)用較廣泛的軋輥材質(zhì)之一。

軋輥鍛件生產(chǎn)工藝流程為：鋼錠一改鍛一 粗加工一調(diào)質(zhì)一半精加工一最終熱處理一精加工— 檢測(cè)一防銹、發(fā)運(yùn)。共用5支鋼錠，每支鋼錠改鍛 成4支軋輥輥坯。最終熱處理采用鹽浴爐整體加熱噴水冷卻的方法，淬火加熱溫度850℃。

軋輥是軋鋼生產(chǎn)中的主要消耗備件之、軋輥消耗成本約為軋鋼生產(chǎn)成本的5%?15%。如果考慮軋輥消耗而帶來(lái)的生產(chǎn)停機(jī)、降產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)增加等，則其所生產(chǎn)成本的比重會(huì)更高。
軋輥種類很多，鍛造合金鋼乳輥，鍛造半鋼軋輥和合金球墨鑄鐵軋輥常用的軋輥品種，鑄鋼軋輥、鋳鐵軋輥和鍛造軋輥，在型材軋機(jī)還有少量硬質(zhì)合金軋輥。

鑄鋼系軋輥分為兩類鋼軋輥(碳含量0.4%?1.4%)和半鋼軋輥(碳含M 1 .4%?2.4%)。鋼軋輥碳含量低,故硬度較低,為了提高硬度，4加人Cr、NKM」等合金素，由于鋼軋輥具有高的抗拉強(qiáng)度和韌件，適用于軋制溫度高、軋制載尙大的開(kāi)坯軋機(jī)或初軋機(jī),也吋用做支撐輥。半 鋼軋輥碳含量在鑄鋼輥和鑄鐵輥之間,其組織主要由珠光體構(gòu)成，并含有 一定的碳化物，因此，其強(qiáng)度比鑄鐵軋輥稍高，比鑄鋼軋輥低，其硬度比一般鑄鋼軋輥高。

普通鑄鐵軋輥可分為冷硬鑄鐵軋輥，中、低合金無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥，中、低合金球墨鑄鐵軋輥。冷硬鑄鐵軋輥按制造工藝和心部材質(zhì)討分為非球鐵、球墨復(fù)合和球心二大類。無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥的材質(zhì)介于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間，其輥身工作層篇體組織中存在著石墨，并且輥身工作層與心部沒(méi)有明顯的分界線普通鑄鐵軋輥主要用于疊軋薄板軋機(jī)、三輥勞特式中板軋機(jī)、線材軋機(jī)、棒材軋機(jī)及型鋼軋機(jī)。

合金球墨鑄鐵軋輥山于石墨從輥身到心部呈球狀均勻分布，所以抗拉強(qiáng)度高，經(jīng)受重載荷，耐磨性好。軋輥鍛件組織為碳化物及珠光體或貝氏體，合金球墨鑄鐵軋輥按輥身基體組織人體可分為兩類:珠光體球墨鑄鐵軋輥和貝氏體球墨鑄鐵軋輥。珠光體球墨鑄鐵軋輥，般采用盤(pán)體鑄造，貝氏體軋輥常用離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)。合金球墨鑄鐵軋輥具有良好的抗熱沖擊和耐磨損性能，被廣泛用于大型初軋機(jī)、型鋼軋機(jī),棒材連軋機(jī) 和大縫管軋機(jī)用輥。