提高鍛模壽命的途徑是一個內容廣泛的綜合性問題。其包括以下方面：①合理選用鍛模材料；②正確確定鍛模熱處理工藝；③正確設計模膛和鍛模結構；④合理選用模鍛設備；⑤正確使用和維護鍛模。

       鍛模用材要根據設備來選擇，通常使用的模具材料是：①錘鍛模材料：小型鍛模一般用5CrMnMo,大、中型鍛模則選用 SCrNiMo或SCrSiMnMoV、4Cr5MoVlSi；②熱模鍛壓力機鍛模 材料：一般用5CrNiMo或

5CrNiSiW、4Cr5MoVSi；③摩擦壓力機鍛模和平鍛機鍛模材料：我國近年來研制或引進了一些新的鍛模材

料，則更進一步擴大了鍛模用材的選擇范圍。

       熱處理方面，除沿用調質處理的成功經驗之外，還可對模膛進行表面處理，如氮碳共滲處理，或進行離子滲氮、鍍鉻、鍍鈷一鎳等，以進一步提高鍛模模膛的硬度、耐磨性、耐疲勞強度，而達到提高鍛件鍛模壽命的目的。

       在鍛模設計中，應選用盡可能大的圓角半徑、合適的模膛壁厚、合理的鎖扣和相應的承擊面，使鍛模在整體上具有足夠的強度，還可運用計算機模擬成形進行對比選擇，以獲得最優的設計。

       鍛模的使用和維修，一般方法前面已講過。此外，還應作好鍛模的保管，鍛模使用完后，經尾件鑒定還可繼續使用時，應及時進行打磨拋光，將模膛涂上防銹油后人庫保管。一般應將鍛模放置在專用的

鐵架上，或在模具下墊枕木，不能直接放置在地上，以防銹蝕。