提高鍛模壽命的途徑是一個(gè)內(nèi)容廣泛的綜合性問題。其包括以下方面：①合理選用鍛模材料；②正確確定鍛模熱處理工藝；③正確設(shè)計(jì)模膛和鍛模結(jié)構(gòu)；④合理選用模鍛設(shè)備；⑤正確使用和維護(hù)鍛模。

       鍛模用材要根據(jù)設(shè)備來選擇，通常使用的模具材料是：①錘鍛模材料：小型鍛模一般用5CrMnMo,大、中型鍛模則選用 SCrNiMo或SCrSiMnMoV、4Cr5MoVlSi；②熱模鍛壓力機(jī)鍛模 材料：一般用5CrNiMo或

5CrNiSiW、4Cr5MoVSi；③摩擦壓力機(jī)鍛模和平鍛機(jī)鍛模材料：我國近年來研制或引進(jìn)了一些新的鍛模材

料，則更進(jìn)一步擴(kuò)大了鍛模用材的選擇范圍。

       熱處理方面，除沿用調(diào)質(zhì)處理的成功經(jīng)驗(yàn)之外，還可對模膛進(jìn)行表面處理，如氮碳共滲處理，或進(jìn)行離子滲氮、鍍鉻、鍍鈷一鎳等，以進(jìn)一步提高鍛模模膛的硬度、耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度，而達(dá)到提高鍛件鍛模壽命的目的。

       在鍛模設(shè)計(jì)中，應(yīng)選用盡可能大的圓角半徑、合適的模膛壁厚、合理的鎖扣和相應(yīng)的承擊面，使鍛模在整體上具有足夠的強(qiáng)度，還可運(yùn)用計(jì)算機(jī)模擬成形進(jìn)行對比選擇，以獲得最優(yōu)的設(shè)計(jì)。

       鍛模的使用和維修，一般方法前面已講過。此外，還應(yīng)作好鍛模的保管，鍛模使用完后，經(jīng)尾件鑒定還可繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打磨拋光，將模膛涂上防銹油后人庫保管。一般應(yīng)將鍛模放置在專用的

鐵架上，或在模具下墊枕木，不能直接放置在地上，以防銹蝕。