鋼加熱時脫碳的實質(zhì)就是鋼表層中的碳被氧所氧化或被氫還原，生成可燃性氣體而燒掉；脫碳過程也是一個擴散過程，即一方面爐氣中的氧向里擴散，而另一方面鋼中的碳向外擴散，結(jié)果使鋼表層變成含碳量降低的脫碳層。

       1.脫碳的危害：

       1》使鋼料制成的零件表面變軟，強度和耐磨性降低；

       2》使零件的疲勞強度降低，零件在長期交變應力作用下易發(fā)生疲勞斷裂；

       3》影響鍛件和零件的熱處理工序質(zhì)量；

       4》若脫碳層厚度小于環(huán)形鍛件的機械加工余量，則脫碳層可隨切屑完全除去而無危害；

       5》對脫碳較為敏感的彈簧鋼、工具鋼和軸承鋼等鍛件，以及精密模鍛件應盡可能采取措施， 防止脫碳。

       2.脫碳的防止措施:

       防止脫碳的措施與防止氧化皮的措施基本相同：

       1>盡可能采用快速加熱法，控制加熱溫度和加熱時間，尤其應縮短高溫階段在爐內(nèi)的停時間;

       2>在保護性氣體或可控氣氛中加熱，可得到不脫碳或少脫碳的金屬表面;

       3>加熱前坯料表面涂刷保護涂層，如石墨粉和水玻璃混合劑、硼砂水浸液、玻璃粉涂料等，均可收到一定的效果。