環(huán)形鍛件感應加熱表面淬火的工藝方法
當交變電流在導體中通過時,形成交變磁場,環(huán)形鍛件產(chǎn)生的感應電勢同向電流系統(tǒng)中大磁場強度在導體表面的外側(cè),反向電流系統(tǒng)在導體表面的內(nèi)側(cè),這就是鄰近效應,利用鄰近效應可以選擇適當形狀感應器對加熱環(huán)形鍛件表面獲得集中電流與感應器大致相同的范圍進行局部加熱。
1.選擇頻率是環(huán)形鍛件表面淬火工藝的步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。
2.頻率確定后,感應加熱速度取決于環(huán)形鍛件單位面積上的比功率。在一定范圍內(nèi),用較高頻率,較低比功率與較低頻率、較高比功率加熱均可達到相同的效果。
3.調(diào)整電參數(shù)。由于環(huán)形鍛件表面局部加熱面的范圍變化較大,實際需要的電功率--設備實際輸出功率,可以通過調(diào)整電參數(shù)來選擇,當然在選擇需要輸出功率的同時,也可減少設備無功損失。

4.加熱方式。環(huán)形鍛件感應表面加熱的方式有兩種:連續(xù)移動式和固定式,連續(xù)移動法是感應器或環(huán)形鍛件邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。而固定式是環(huán)形鍛件加熱淬火面在感應器中,感應器和環(huán)形鍛件沒有相對運動,待加熱到溫度后隨即噴液冷卻或?qū)h(huán)形鍛件整個投入到冷卻介質(zhì)中淬火。
5.感應加熱后的淬火冷卻。應根據(jù)環(huán)形鍛件材料、環(huán)形鍛件形狀和大小、以及采用的加熱方式和淬硬層深度等因素綜合考慮確定。
為了減少變形,對于環(huán)形鍛件可進行埋油感應加熱淬火,即將環(huán)形鍛件和感應器一起置于油中進行感應加熱,待加熱到溫度后關(guān)閉電源周圍的油就埋住環(huán)形鍛件很快冷卻。
