環(huán)形鍛件在鍛造工藝過程中有以下幾點需要注意，如果不當，可能會對鍛件的質(zhì)量造成影響，接下來我來看看。

       鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處 理。鍛造過程中如果工藝不當將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

       加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等□如果加熱不 當，例如加熱溫度過髙和加熱時間過民，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

       對于斷面尺才大及導熱性差、塑性低的壞:料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使 溫度分布不均勻，引起熱應力，并使坯料發(fā)生開裂。

       環(huán)形鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應力狀態(tài)、工模具的情 況和潤滑條件等，如果成形工藝不當，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、 穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。

       鍛后冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網(wǎng)狀碳化物等。

       這幾項鍛造過程，鍛造在加工時要特別注意注意，這樣才能更好地保障環(huán)形鍛件的質(zhì)量。