鍛件廠在生產環形鍛件的輾擴加工設備可分為傾斜式﹑臥式和多工位型三種型式。多工位輾擴機一般設有旋轉工作臺﹐其上設有上料﹑輾擴和下料等工位﹐能自動完成環形鍛件的輾擴操作。傾斜式和多工位輾擴機一般用于生產中小型的環形鍛件。在臥式輾擴機上工件平放在輾擴工作臺上進行輾擴﹐用于生產車輪輪轂﹑大齒圈﹑容器殼體和直徑達數米的環形件。

        環形鍛件毛坯在輾壓輥和芯輥構成的孔型中逐步擴大直徑并成形﹐制成所需的環形件的旋轉鍛造方法﹐又稱擴孔或輾環。輾擴以熱鍛環形為坯料﹐用以制造環形鍛件﹑齒圈毛坯﹑大型滾道﹑回轉支承等較大直徑的環形鍛件﹐可達到的精度﹕外徑小于500毫米的工件直徑公差可在1～2毫米之內﹔外徑為1～2米的工件直徑公差可在4～5毫米之內。

        主動旋轉的輾壓輥逐步壓下﹐使置于芯輥上的環形毛坯直徑相應擴大﹐毛坯的截面形狀尺寸也隨之改變﹐直至達到產品的要求。輾壓機在芯輥的兩側設有導向輥和控制輥。導向輥在輾壓過程中起扶持毛坯的穩定作用。控制輥在工件輾擴到預定的直徑時發出信號，起控制尺寸的作用。輾擴成形有變形力小﹐設備輕﹐生產過程平穩和便于自動化等特點。輾擴工藝設計主要根據坯料和環形鍛件的尺寸，確定合理的輾擴系數 ﹐即輾擴前后環形件的直徑比﹐一般取=1.3～1.7，形狀復雜的工件取小值。

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